旋转陶瓷膜设备

旋转陶瓷膜设备

传统的管式陶瓷膜是一种静态过滤，靠泵提升待处理液的流速形成错流过滤，防止污堵层对过滤膜表面的污染，这种方式有效过滤时间短，清洗频繁，不但减短了膜使用寿命也增加了运行成本。当处理敏感或高粘度的产品时，这种方法不仅效率低，甚至是不可行的。

旋转陶瓷膜也称为动态错流过滤陶瓷膜，是一种新型的膜过滤技术，通过让膜组件动态运行起来，能够减轻膜污染。从结构上讲，它是由通过一根可旋转的中空轴，带动固定于轴上的膜片转动。膜片随着马达带动的轴一起高速旋转，利用旋转运动产生的离心力、水力剪切力、以及滤液的强烈湍流，可以高效清除膜面滤层，消除膜表面浓度极差，膜通量衰减缓慢并且受料液浓度的影响较小，连续稳定过滤时间长；同时减少盐结晶、结垢、凝胶层和有机物等污染，极大延长滤膜的化学清洗周期；并且系统不需要高流量高压力，大大节约了能耗，用电量是管式陶瓷膜的三分之一。

旋转陶瓷膜设备其有效结合了离心机和错流过滤的原理。既拥有纳米级的过滤精度，还可以保证稳定的运行性能和出色的节能效果。系统不依赖进料泵提供高额的循环流量和运行压力，系统内部旋转帮助料液分离和过滤过程。与传统错流截然不同的旋转式结构，利用离心力将流体分成高低浓度，内外圈的不同线速度提供不同的剪切力来应对料液。旋转错流可以让产量更大，过滤更高效，截留物更浓，能耗更低。

 

旋转陶瓷膜片（动态错流过滤陶瓷膜）：

起分离作用的核心元件，外观为圆盘碟片形，碟片包括分离的两面膜层，内部设有导流槽，中间周围设有若干出液孔，过滤时料液从外侧向内侧过滤。碟片材质为无机材料，支撑体孔径2um，膜的过滤精度涵盖微滤和超滤，具体有2µm、0.5 µm、0.2 µm、60 nm、30 nm、7 nm、5 nm几种规格。该碟片具有极强的化学耐受性和耐热性，可反向冲洗 。

         

 

旋转陶瓷膜组件（动态错流过滤陶瓷膜）：

将旋转陶瓷膜片安装于一根空心轴上，相互间通过O型密封圈密封，整体置于一个压力容器内，便构成旋转陶瓷膜组件。根据抗污染性，耐温性不同，压力容器的材质通常有不锈钢、玻璃钢和工程塑料。膜组件根据膜面积大小分类，常见的膜组件结构如下：

 

旋转陶瓷膜（动态错流过滤陶瓷膜）优势：

l 高效：新的动态错流技术带来更高效的流体过滤处理方式，节约时间，提高产能。 耐高温性能好。

l 节能：由于系统经特殊设计，无需大流量循环泵来提供流速，轻松节能60%-80%。 抗污染易清洗。

l 便捷：系统占地小，组件外壳有自动升降功能，可轻松拆装膜片。

l 灵活：灵活的模块化设计，易于扩展，检查和维护友好

l 浓缩倍数高：更少的残留物，为后续的蒸发或干燥节约了成本

l 滤液品质好：浊度降到1NTU以下，无外部添加，确保过滤品质，密闭压力操作可避免空气氧化

l 优化工艺：预处理要求低，浓缩倍数高，系统可以代替多个工艺环节，功能强大，节约投资，使用寿命长。

l 耐受性好：任性的抗污染能力，从容面对高难度的流体，耐酸碱、耐有机溶剂，最高耐受粘度可达7000mPas。

l 易清洗：容易清洗恢复